Planta de Energía de Media Tensión 18MW – Proyecto Grupel Angola

Proyecto Grupel Angola

Planta de Energía de Media Tensión 18MW – Proyecto Grupel Angola

Una vez más, Grupel fue la adjudicataria para desarrollar una solución de producción de energía a través del suministro de una central de potencia con motores diésel, para trabajo continuo 24 h / 365 días en Angola. Podemos decir que ha sido un proyecto de gran dimensión y complejidad.

Este es un proyecto innovador que será implementado en Angola, y que se trata de un complejo industrial de referencia en el País. Este proyecto Grupel en Angola con una potencia final de 18MVA, consiste en la producción de 11 unidades de generadores de 1770kVA cada uno ubicado en un contenedor de 40”, todos ellos con las mismas características técnicas. Desde principios del año 2013 en Grupel todos nuestros departamentos han estado comprometidos para el desarrollo de este proyecto. A través de nuestros departamentos de Ingeniería y Proyectos Especiales, se cambió muchas veces la filosofía del proyecto para enfocados y dedicados en la búsqueda de la solución óptima para encontrar la mejor solución técnico/económica para este suministro. En todas las etapas, desde la ingeniería conceptual hasta la de detalle, todo fue desarrollado internamente, con un equipo profesional, enfocado y dedicado a la producción de energía con la mejor calidad.

Respecto a las características de este proyecto, los contenedores han sido diseñados en 3 compartimentos distintos, cada uno de ellos para un elemento principal: transformador, grupo electrógeno y cuadro de control, protección sincronismo.

La decisión final dada la elevada potencia de la central, fue suministro de una central de energía de media tensión, lo que nos elevó más el entusiasmo y nuestra dedicación en la concepción, fabricación y entrega de equipos. La opción elegida por Grupel conjuntamente con el cliente, fue la generación base en baja tensión 400V, y la inclusión de un transformador elevador 0.4/15KV, para el suministro de energía a 15.000 Volts.

Debido a la complejidad de la solución técnica, fue necesario el repaso de todos los detalles de normativa y todos los equipos fueron seleccionados para que cumpliesen su función principal de distribución energética, así como protección y seguridad de los operarios. De esta forma, se cumple la legislación en vigor completamente, incluyendo sistemas de proteccion mediante enclavamiento en celdas de media tensión para evitar la presencia de personas en el interior de la sala del transformador en caso de que los generadores están funcionando.

Para facilitar el arranque de los equipos fue colocada una resistencia de caldeo en el circuito de refrigeración para que de esta forma pueda posibilitar las condiciones óptimas de arranque en el bloque del motor.

En los compartimentos eléctricos se colocaron ventiladores de extracción de aire caliente, funcionando solamente cuando se alcanza una determinada temperatura en los mismos, definida por el departamento de ingeniería de Grupel.

Adicionalmente, en la parte mecánica y constructiva del proyecto se colocaron atenuadores de ruido en las salidas de aire del radiador, así como en las entradas de aire con la idea de alcanzar una atenuación dentro de las normas habituales en este tipo de suministro.

En relación con los componentes, los motores escogidos fueron MTU, no solamente porque son motores con alta fiabilidad, sino también porque debido a su funcionamiento 24/24 h, y por sus costes de operación, los motores MTU tienen una buena relación de consumo de combustible respecto a la potencia generada, obteniendo unos menores costes OPEX.

Con respecto a los elementos de media tensión, transformadores elevadores y celdas de media tensión, han sido seleccionada la marca EFACEC, a fin de cumplir con los requerimientos y normas del mercado en Angola y seguir el pliego técnico exigido por el cliente.

El cuadro de control de todo el sistema integrado es el modelo DSE 8610, da marca Deep Sea. Es un controlador user friendly con un gran suministro de soluciones para el paralelo y sincronismo entre generadores. Adicionalmente, se añadió otro controlador, modelo DSE 8005, como sistema de control y supervisión de los equipos a partir de un único local.

La central eléctrica consiste también en una parte de almacenamiento, filtrado y distribución de combustible. Se trata de un depósito de 150 mde gasóleo sucio, que servirá de receptor principal del gasóleo que llegue a la central. Ese gasóleo será filtrado convenientemente a través de una central de depuración de partículas sólidos y contenido de agua que pasará a dos depósitos de 300 mde gasóleo limpio ya filtrado. Estos depósitos son la reserva de toda la central. El sistema de trasiego se completa con dos depósitos diarios de 40.000L cada una, desde los cuales se trasiega combustible a los depósitos de cada uno de los grupos de generadores. Dentro del propio generador se ha colocado un depósito de aceite para el rellenado automático de los sistemas de lubrificación.

Toda la potencia del central diésel se evacua a través un sistema de celdas de media tensión, ubicadas en el edificio de la central, y desde ahí se distribuye a los distintos centros de transformación de la instalación a lo largo del complejo industrial. Todo el suministro de esta red de distribución ha sido también encargado a GRUPEL.

Cualquier proyecto de esta magnitud necesita de tener un control de supervisión y adquisición de dados (SCADA) capaz de gestionar toda la parte industrial y la propia producción de energía, dado que que se trata de un equipo prioritario dentro de todo el complejo. Debido a esto se diseñó una arquitectura de un sistema de control que usa varios ordenados industriales, comunicaciones de dados MODBUS e interfases gráficos de usuario para gestionar todos los procesos en cada punto, controlando en cada momento información relevante acerca del generador, transformador y control operacional del sistema, así como, del número de horas de funcionamiento y energía activa y reactiva.

Para este SCADA que será utilizado en el centro de supervisión del cliente, se ha seleccionado un autómata PLC de la marca Siemens, siendo un requerimiento del cliente

Dentro de todo el suministro, también se consideró un generador para el arranque en negro de toda la central (Black Start). Este sistema será responsable del arranque y alimentación de todos los periféricos que posibiliten la retoma de la condición normal de funcionamiento de los grupos de generadores.

Este ha sido un proyecto más concluido con éxito que demuestra la capacidad de concepción, desarrollo, fabricación, instalación y puesta en marcha de Grupel. Es de esta forma que conseguimos generar la mejor energía de Portugal para el mundo.

 

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